Capacidad > Mecanizado CNC

Este paso comienza con la importación del modelo CAD en el software CAM, donde el sistema analiza automáticamente las características geométricas y genera trayectoria optimizada, mientras establece parámetros, como velocidades de corte y velocidades de alimentación, y finalmente produce instrucciones estándar de código G .

Aseguramos la sujeción y la precisión de posicionamiento manteniendo la pieza de trabajo en un tornillo mecánico o un chuck al vacío, utilizando una sonda de contacto para investigar automáticamente el dato y establecer un sistema de coordenadas y trabajar con un setter de herramienta láser para medir con precisión la compensación de longitud de la herramienta .}

El sistema CNC necesita sincronizar el control de 3-5 de movimiento, ajuste en tiempo real de la inclinación de la herramienta para evitar la interferencia, para lograr ± 0 . 01 mm de precisión de la superficie, la precisión de la superficie, la eficiencia de mecanizado típica de tres ejes en comparación con el aumento de tres ejes por tres veces, especialmente adecuados para el impeler, los componentes del aeropacio y otros complejos geométricos complejos.

Este proceso incluye pulido vibratorio para eliminar las rebabas microscópicas, seguidas de un escaneo de tamaño completo a través del CMM, comparando el modelo CAD original para generar un informe de desviación y controlar las tolerancias dimensionales críticas dentro de ± 0 . 01 mm, asegurando que la parte cumpliera con los estándares de la UE.