Tornillos para revestimiento de metal

La superficie de los tornillos para revestimiento metálico está recubierta con una aleación de zinc-magnesio y su resistencia a la corrosión supera con creces la de los productos galvanizados tradicionales. Después de una prueba continua de niebla salina de 1.500 horas de acuerdo con la norma ISO 9227, la proporción de área de óxido rojo en la cabeza del tornillo y el área de la rosca era aún inferior al 0,1%, mientras que el área de óxido rojo de los tornillos galvanizados comunes superó el 5% a las 700 horas, y la vida útil de la resistencia a la corrosión se duplicó con creces. La prueba de rendimiento de perforación se realizó de acuerdo con los estándares internacionales para tornillos autoperforantes. El tornillo puede atravesar una combinación de placa de acero galvanizado de doble-capa con un espesor total de 3,2 mm de una sola vez. La broca no se astilló ni se sobrecalentó durante el proceso de perforación, y la tasa de integridad del perfil de rosca después de la penetración fue tan alta como 99,5%, lo que demuestra que su capacidad de perforación es suficiente para satisfacer las necesidades de conexión de placas gruesas de la mayoría de los sistemas de revestimiento de edificios.

La prueba de presión dinámica del viento se realizó de acuerdo con la norma AS 4040.3. Bajo la influencia de una presión de viento cíclica positiva y negativa de 5,8 kPa por metro cuadrado, no hubo aflojamiento de las uniones roscadas ni desplazamiento de las juntas de sellado, y el factor de seguridad de resistencia al viento alcanzó 3,2 veces el valor de referencia de diseño. La estabilidad del coeficiente de par ha sido verificada mediante el ensayo de apriete de cien muestras consecutivas. El coeficiente de variación medido del coeficiente de torsión es solo 0,032, lo que significa que se puede obtener una fuerza de pre-apriete altamente consistente apretando de acuerdo con el valor de torsión establecido durante la operación en el sitio-, evitando la deformación de la placa o la compresión excesiva de la junta causada por la dispersión de la fuerza de pre-apriete.

La prueba de envejecimiento acelerado por ciclo térmico coloca los tornillos en un entorno que oscila entre -30 grados Celsius y 80 grados Celsius durante 200 veces. El grado de adhesión medido del recubrimiento sigue siendo el nivel cero más alto y la deformación permanente por compresión del anillo de sellado se controla dentro del 6%. Proporciona una garantía de sujeción-sin fugas-a largo plazo para el cerramiento metálico de almacenes de cadena de frío o fábricas en zonas extremadamente calientes.

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