Tornillos cortos para chapa

La gente suele utilizar placas de acero de 0,8 a 1,2 mm de espesor para fabricar las carcasas de electrodomésticos como lavadoras y hornos microondas. Puedes fijarlos fácilmente con tornillos cortos para chapa ST 3,5×8 mm. Una placa de acero de 1,0 mm con un solo tornillo puede soportar hasta 2.500 N de fuerza de tracción, mucho más que el requisito de seguridad de 500 N para las carcasas de electrodomésticos. Los hilos cortos, por otro lado, no atravesarán la carcasa y dañarán los circuitos internos.

La gente suele utilizar tornillos cortos para chapa para fijar molduras de puertas, tableros y otras piezas de plástico a los marcos de chapa. Las pruebas han demostrado que la fuerza de extracción-de los tornillos ST de 4,2 × 10 mm sobre una placa de plástico de 2,0 mm puede alcanzar los 800 N, aunque el entorno de vibración del vehículo solo necesita una fuerza de sujeción de 200 N. No atraviesa la parte posterior del marco porque es corto (menor o igual a 10 mm), por lo que no interfiere con el mazo de cables.

Los conductos de aire con paredes delgadas tienen solo de 0,6 a 0,8 mm de espesor y necesitan tornillos cortos para chapa de tipo AB-con puntas puntiagudas. La comparación de los tiempos de instalación de tornillos de 12 mm y tornillos de 20 mm muestra que roscar un tornillo de 12 mm solo requiere 4 vueltas, lo que ahorra un 35 % del tiempo de instalación. Tampoco formará un bulto en el otro lado del conducto de aire, lo que mantiene el interior del conducto de aire liso y reduce el ruido del flujo de aire.

La cubierta protectora EMI de la estación base del teléfono móvil y del enrutador tiene un grosor de 0,3 mm y necesita microtornillos cortos de 2,2 × 4 mm. Los datos muestran que este tornillo sólo se puede instalar con un par de 0,3 N·m, que sólo se puede atornillar hasta una profundidad de 2 mm y que nunca tocará la placa de circuito que se encuentra debajo. Tiene una dureza superficial de más de HV 500 y puede atravesar fácilmente láminas de acero galvanizado mediante autorroscantes.

Los sujetadores extendidos pueden perforar la superficie interior de perfiles huecos o cámaras de paredes delgadas-, lo que provoca fallas estructurales. Las dimensiones de los tornillos compactos se pueden limitar como máximo al doble del espesor de la pared. Esto garantiza seguridad y confiabilidad, ya que se elimina la posibilidad de ruptura mientras la junta aún puede soportar 1500 N de fuerza de extracción.

Al reparar una pieza que ya tiene-orificios roscados previamente, los tornillos compactos nunca llegan hasta el fondo del orificio. Si la cavidad mide sólo 12 mm de profundidad, elegir sujetadores cortos de 10 mm deja un espacio de protección de 2 mm, eliminando cualquier grieta en cualquiera de los extremos. Esta técnica aumenta la vida útil de la junta reparada en más de un 50%.

En áreas confinadas, los sujetadores más largos a menudo no se pueden colocar hacia abajo debido a la interferencia de los componentes circundantes. Los tornillos compactos que miden menos de 25 mm de longitud son ideales para ensamblajes estrechos donde el espacio entre piezas es de solo 30 mm. Esto evita colisiones de herramientas con elementos adyacentes y mejora la tasa de éxito del ensamblaje por primera vez en más de un 25 %.

Debido a su superficie de contacto limitada, los tornillos compactos generan menos carga triboeléctrica durante la fabricación de productos electrónicos. Las mediciones indican que los sujetadores ST de 2,9 × 6 mm desarrollan una carga estática de aproximadamente 200 V después de pasar a través de un recipiente alimentador de plástico. Por el contrario, los tornillos de 20 mm de longitud producen una tensión estática de 500 V. Estos últimos tienen mayor tendencia a atraer partículas de polvo o dañar componentes sensibles.