Clips Roscados Para Chapa

El brazo de sujeción elástico de los clips roscados para chapa metálica adopta un diseño de flexión y su estructura abierta en forma de U-puede adaptarse automáticamente a bordes de chapa de diferentes espesores sin ajuste manual. Según las estipulaciones de la norma ISO 2768 sobre la tolerancia dimensional de elementos elásticos, el ancho de apertura de sujeción de la hebilla es de más o menos 0,3 mm del espesor de la placa en estado libre. Durante la instalación real, la deformación elástica del material se utiliza para generar la fuerza de sujeción. Para placas de acero laminadas en frío-con espesores que oscilan entre 0,8 mm y 2,5 mm, la fuerza de sujeción fluctúa no más del 15%. Esto permite utilizar la hebilla de la misma especificación en múltiples espesores de placa, reduciendo los tipos de piezas. Al mismo tiempo, la parte posterior de la hebilla está equipada con micronervaduras. Según la prueba de coeficiente de fricción ASTM D1894, el coeficiente de fricción cinética de la superficie de contacto con la placa es de aproximadamente 0,3, lo que evita eficazmente que la hebilla se desplace axialmente durante el proceso de apriete y garantiza la alineación precisa del orificio roscado y el perno.

En situaciones donde los requisitos de alta temperatura o protección contra incendios son altos, se puede usar material de acero inoxidable en lugar de acero al carbono ordinario para hebillas roscadas para placas delgadas. Su resistencia a la temperatura depende de la resistencia a la oxidación del material base. Según las regulaciones de ASTM A240 para el acero inoxidable 304, cuando la temperatura de funcionamiento continuo del material es inferior a 400 grados Celsius, su límite elástico se mantiene por encima del 70% de la temperatura ambiente, que es aproximadamente 140 MPa, mientras que el límite elástico del acero al carbono ha caído a menos del 50% de la temperatura ambiente a 300 grados Celsius. Además, en la prueba de ciclo térmico de la rosca de la hebilla de acero inoxidable, de acuerdo con el método de prueba de fuerza de sujeción de torsión-ISO 16047, cuando la temperatura aumenta de temperatura ambiente a 300 grados Celsius y se cicla veinte veces, la tasa de atenuación de la fuerza de sujeción de la hebilla M6 es solo del 8%, que es menor que el 18% de la hebilla de acero al carbono, lo que demuestra que su estabilidad térmica es mejor. En base a esto, las hebillas roscadas de acero inoxidable se aplican preferentemente a los nodos de conexión de soportes de tuberías de alta-temperatura y protectores térmicos de la cabina del motor, que aún pueden mantener un rendimiento confiable de fijación y enganche de roscas bajo exposición al calor-a largo plazo.

Obtenga dibujos de los clientes o diseñe dibujos de acuerdo con las solicitudes detalladas o la muestra de los clientes.

Las dos partes confirman los detalles de los dibujos y las materias primas del producto, el tratamiento de la superficie, etc.

Cotice y confirme la cantidad del pedido, especifique todos los detalles, incluidos los términos comerciales, las condiciones de pago, el tipo de paquete, etc.

Diseñe y fabrique herramientas de acuerdo con el dibujo confirmado, realice la modificación si es necesario durante la prueba.

Haga las primeras muestras e inspecciónelas estrictamente según el dibujo.

Enviar al cliente para su aprobación después de la aprobación interna.

Produzca estrictamente los productos según los dibujos y las primeras muestras.

Bien embalado después de la inspección final y envío a los clientes.

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