Soportes de conductos metálicos
Rango de peso: 0,5 g a 500 kg
Tolerancia dimensional: ±0,3 mm
Proporcione las especificaciones del producto para que podamos ofrecer precios y MOQ específicos.
Se utiliza acero al carbono de alta-resistencia para fabricar soportes de conductos metálicos. El límite elástico medido del material base es superior a 235 MPa. Esto asegura que no haya deformación permanente cuando la carga sea pesada. El producto pasa la prueba de niebla salina neutra durante 500 horas. Después de las pruebas, no hay óxido rojo en la superficie. Los aparatos ortopédicos de interior habituales solo funcionan durante 72 horas. El soporte puede soportar el peso de catéteres-de gran diámetro durante mucho tiempo. También puede mantener su forma en lugares húmedos o polvorientos. Esto hace que sea mucho menos probable que tengas que reemplazarlo debido al óxido.
En el tratamiento superficial del bracket se utiliza un sistema de protección-de doble capa. Hasta 10 micras de zinc forman la capa subyacente. El espesor del recubrimiento en polvo epoxi sobre la superficie debe ser de al menos 50 micras. En la prueba de impacto, el revestimiento compuesto soportó cinco julios de energía sin agrietarse. En el producto se utilizan pernos de alta resistencia de grado 8.8. Durante los 180 días posteriores a la instalación, la tasa de retención de precarga medida se mantuvo por encima del 90 % del valor inicial. En un servicio a largo plazo-, esto elimina eficazmente el riesgo oculto de que los pernos se aflojen.



Diseño de dibujo y confirmación
Consigue dibujos de los clientes o haz dibujos en base a lo que te piden o una muestra.
Las dos partes acuerdan los dibujos y las materias primas, el tratamiento de la superficie y otros detalles del producto.

Ventajas

★Seguridad extremadamente alta
El producto presenta una estructura de sujeción optimizada. Utiliza pernos de grado 8,8 de alta-resistencia. La resistencia a la extracción se prueba a 1000 N o más. Esto excede el requisito mínimo de 600 N de UL 514B en más del 40 %. En caso de vibración o impacto accidental, el punto de conexión permanece seguro. Esto proporciona una protección más confiable para los circuitos eléctricos.
★Instalación conveniente
La base del soporte tiene orificios ranurados. Permite un ajuste de ±10 mm para su instalación. Esto compensa paredes o perchas irregulares. En comparación con la fijación con orificios redondos, el tiempo de instalación en el sitio se reduce en aproximadamente un 30 %. También evita tensiones adicionales por una instalación forzada. Esto mejora la consistencia general del sistema de cableado.


★Varios tratamientos superficiales.
Más allá del galvanizado en caliente, las opciones incluyen recubrimiento epoxi y Dacromet. El espesor del recubrimiento epoxi es mayor o igual a 80 μm. Resiste pruebas de niebla salina durante más de 1000 horas. Esto cumple con los entornos marinos con alto contenido de sal C5-M. Los usuarios pueden seleccionar según el nivel de corrosión. Esto equilibra el grado de protección con el presupuesto del proyecto.
★Fabricación de alta-precisión
El proceso de fabricación utiliza punzonado CNC y corte por láser. Las tolerancias dimensionales clave se controlan dentro de ±0,3 mm. Esto es casi un 70% mejor que los productos de calidad estándar que tienen ±1,0 mm. La alta intercambiabilidad permite que los soportes y las abrazaderas se utilicen indistintamente en la instalación por lotes. Elimina la prueba de ajuste y reduce significativamente el tiempo de ajuste de la mano de obra.

¿Por qué elegirnos?

►Adecuado para una variedad de materiales de tuberías
Los catéteres EMT, IMC y RMC se pueden fijar simultáneamente con el mismo stent. La gestión de materiales es más flexible porque no hay necesidad de diferenciar entre diferentes tipos de tuberías y reemplazar accesorios en-sitio.
►Los repuestos son versátiles
Se pueden utilizar indistintamente pernos, abrazaderas y otros accesorios de la misma serie de soportes. Para evitar que una escasez de piezas impida el progreso general de la construcción, los tipos de piezas de repuesto se han reducido aproximadamente un 30%.
►Dirección de instalación flexible
Las direcciones de instalación horizontal, vertical y de elevación están todas soportadas por el soporte. La carga de trabajo de la selección de modelos se puede reducir adaptando el mismo modelo a varios escenarios, como paredes, techos, soportes de equipos, etc.
►Compatible con varias estructuras.
Se puede instalar el soporte directamente en vigas I-, acero en forma de C-, paredes de hormigón y brazos. Se integra fácilmente con el actual-sistema de soporte en el sitio y no requiere ningún adaptador.

Precio y pedido
Cotice y confirme la cantidad del pedido, especifique todos los detalles, incluidos los términos comerciales, las condiciones de pago, el tipo de paquete, etc.

Diseño y fabricación de herramientas
Diseñe y fabrique herramientas de acuerdo con el dibujo confirmado, realice la modificación si es necesario durante la prueba.

Diseño de procesos de producción
Llevar a cabo evaluaciones y análisis técnicos de la estructura del producto.
Diseñar el proceso de producción y garantizar la viabilidad del proceso.

Aprobación de muestra
Haga las primeras muestras e inspecciónelas estrictamente según el dibujo.
Enviar al cliente para su aprobación después de la aprobación interna.

Producción y envío
Produzca estrictamente los productos según los dibujos y las primeras muestras.
Bien embalado después de la inspección final y envío a los clientes.


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