Fabricación de zinc

Fabricación de zinc

La fabricación de zinc transforma las láminas de aleación de zinc en componentes de hardware de metal plano, con el corte con láser que sirve como método de producción principal. Por lo general, seleccionamos Zamak 3 por sus propiedades equilibradas, pero nos adaptamos a las necesidades del cliente cambiando a aleaciones de mayor resistencia o resistentes a la corrosión cuando sea necesario. Antes del procesamiento, limpiamos rigurosamente las superficies de la hoja utilizando alcohol desinfectante para eliminar las impurezas, seguido de aplanamiento para garantizar la uniformidad, crítica para mantener la precisión del enfoque láser durante el corte.
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Introducción del producto

La fabricación de zinc transforma las láminas de aleación de zinc en componentes de hardware de metal plano, con el corte con láser que sirve como método de producción principal. Por lo general, seleccionamos Zamak 3 por sus propiedades equilibradas, pero nos adaptamos a las necesidades del cliente cambiando a aleaciones de mayor resistencia o resistentes a la corrosión cuando sea necesario. Antes del procesamiento, limpiamos rigurosamente las superficies de la hoja utilizando alcohol desinfectante para eliminar las impurezas, seguido de aplanamiento para garantizar la uniformidad crítica para mantener la precisión del enfoque láser durante el corte.

 

Las máquinas de corte láser de fibra impulsan nuestra fabricación debido a su velocidad y precisión inigualables. Los operadores comienzan importando planos para mapear rutas de corte. Dada la naturaleza delgada de las hojas de zinc, las abrazaderas de servicio pesado aseguran el material firmemente, evitando los cambios que podrían comprometer la calidad de corte. Durante el corte, las vigas láser concentradas derriten las áreas dirigidas en la superficie de la lámina, mientras que los chorros de nitrógeno despejan los residuos de zinc fundido, produciendo bordes limpios. Los sistemas de escape integrados capturan simultáneamente los vapores de óxido de zinc, minimizando el impacto ambiental.

 

Ninguna fabricación de zinc deja nuestras instalaciones sin pasar controles de calidad estrictos. Los técnicos inspeccionan las dimensiones con herramientas de precisión, evalúan visualmente la suavidad de los bordes y verifican la compatibilidad funcional a través de las pruebas de ensamblaje. Los tratamientos posteriores al procesamiento como el desgaste o la electroplatación se aplican en función de las especificaciones. Este enfoque meticuloso garantiza que cada producto no solo cumpla con puntos de referencia internacionales, sino que también se alinee con las expectativas del cliente.

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Dibujo Diseño y confirmación

 

 

Obtenga dibujos de los clientes o diseñe dibujos de acuerdo con las solicitudes de detalles o la muestra de los clientes.
Las dos partes confirman los detalles de los dibujos y las materias primas del producto, el tratamiento de la superficie, etc.

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Precio y pedido

 

 

Cotice y confirme la cantidad de pedido, especifique todos los detalles, incluidos los términos comerciales, los términos de pago, el tipo de paquete, etc.

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Diseño y fabricación de herramientas

 

 

Diseñe y haga herramientas de acuerdo con el dibujo confirmado, haga la modificación si es necesario mientras se prueba.

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Diseño del proceso de producción

 

 

Realice una evaluación técnica y análisis sobre la estructura del producto, el proceso de producción de diseño y garantice la viabilidad del proceso.

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Aprobación de muestra

 

 

Haga las primeras muestras e inspeccione de acuerdo con el dibujo estrictamente.

Enviar al cliente para su aprobación después de la aprobación interna.

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Producción y envío

 

 

Producir estrictamente los productos según los dibujos y las primeras muestras.

Empacado mucho después de la inspección final y enviar a los clientes.

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Por qué elegirnos

Priorizamos la aleación de zinc Zamak 3 por su confiabilidad al tiempo que ofrece alternativas personalizables de alta resistencia o resistentes a la corrosión para satisfacer las necesidades especializadas. Nuestras máquinas de corte con láser de fibra ofrecen ± 0. 1 mm de precisión a velocidades de hasta 10 metros por minuto, lo que garantiza que los diseños complejos se completen en un solo tiempo de producción de reducción de pases. Cada hoja se somete a limpieza de alcohol y aplanamiento para garantizar un enfoque láser impecable, seguido de un corte asistido por nitrógeno y ventilación industrial para eliminar los riesgos ambientales. Con los procesos certificados ISO 9001-, implementamos una inspección del 100%, incluida la verificación dimensional de tres etapas y las pruebas de pulverización de sal, para resultados de defecto cero. Las prácticas ecológicas como las emisiones compatibles con ROHS y las opciones de tratamiento de superficie 20+} extienden la longevidad de fabricación de zinc. Rapid 72- Hour Prototyping, 15- Día de entrega a granel y el seguimiento de producción en tiempo real mantienen a los clientes informados en cada paso. Confíe en nosotros no solo como proveedor, sino como un socio comprometido que ofrece calidad de grado militar para sus proyectos más exigentes.

 

 

Conclusión

Nuestros servicios de fabricación de zinc se destacan a través de una artesanía meticulosa y soluciones centradas en el cliente. Utilizamos la tecnología avanzada de corte con láser de fibra para lograr una precisión excepcional, adaptando a la perfección a diseños complejos mientras mantiene velocidades de producción rápidas. Nuestro equipo selecciona materiales premium como Zamak 3 como estándar, pero personaliza las aleaciones para una resistencia mejorada o resistencia a la corrosión en función de las demandas del proyecto. Cada hoja sufre una limpieza y aplanamiento exhaustivos antes de cortar, asegurando una consistencia de enfoque óptima. Al integrar procesos asistidos por nitrógeno y sistemas de ventilación industrial, priorizamos tanto la calidad del borde como la responsabilidad ambiental.

 

Construimos confianza a través de una garantía de calidad implacable y una colaboración transparente. Inspecciones rigurosas, incluidas las verificaciones dimensionales de la etapa múltiple y los componentes sin defectos sin defectos de prueba de durabilidad adaptados a los estándares internacionales. Más allá de la producción, ofrecemos diversos tratamientos superficiales para elevar la funcionalidad y la estética, desde la electroplatación hasta los acabados texturizados. Los clientes se benefician de la creación de prototipos acelerados, las actualizaciones de progreso en tiempo real y los plazos de entrega a granel confiables. Como su socio dedicado, combinamos tecnología de vanguardia con responsabilidad de grado militar para transformar sus conceptos en soluciones de hardware duraderas y de alto rendimiento.

 

 

 

 

 

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