Lavadora de hierro galvanizado

La lavadora de hierro galvanizado utiliza acero dulce como material base y la superficie está galvanizada por inmersión en caliente-, lo que proporciona una solución antioxidante-efectiva-y rentable en entornos industriales comunes. Según la norma ASTM A153 sobre espesor de la capa galvanizada, el espesor de la capa de zinc aplicada a las piezas de acero no es inferior a 45 micras. Tomando como ejemplo la junta con especificación M16, su diámetro exterior es de aproximadamente 40 mm y su espesor es de 3,2 mm. La capa galvanizada se forma sumergiéndola en el líquido de zinc fundido a aproximadamente 440 grados Celsius para formar una capa de aleación de hierro-zinc, que tiene una fuerte fuerza de unión y no es fácil de desprender. Según la prueba de niebla salina neutra ASTM B117, esta capa galvanizada estándar puede resistir 300 horas en un entorno de pulverización de cloruro de sodio al cinco por ciento sin óxido rojo. Esto proporciona un período de protección confiable para estructuras exteriores, como muros cortina de edificios, soportes fotovoltaicos y torres de transmisión. Al mismo tiempo, el diámetro interior de la junta y el espacio entre los pernos se controlan dentro de 0,5 mm, lo que garantiza un posicionamiento preciso y no afecta la transmisión de la fuerza de preapriete.

En términos de propiedades mecánicas, la dureza y la capacidad de carga-de las arandelas de hierro galvanizado dependen del contenido de carbono del material base y del estado del tratamiento térmico. Según la norma ISO 898-2 para la dureza de las juntas, la dureza Rockwell de este tipo de juntas después del enfriamiento y revenido debe alcanzar HRC 35 a 45, que es aproximadamente un 30% más alta que el estado sin tratar. Esto hace que la profundidad de indentación de la superficie de la junta sea inferior a 0,03 mm cuando soporta una presión superficial de 150 MPa, dispersando eficazmente la tensión de contacto debajo de la cabeza del perno y protegiendo la superficie de la brida contra daños. Al mismo tiempo, el tratamiento de pasivación en la superficie de la capa galvanizada aumenta la resistencia a las huellas dactilares y al óxido blanco de acuerdo con la norma ASTM B201. El coeficiente de fricción de la superficie de soporte durante el montaje es de aproximadamente 0,15. Cuando se combinan con pernos galvanizados, la dispersión del par de apriete se controla dentro de más o menos el 10%. Es adecuado para soportes de tuberías petroquímicas y para la fijación de cimientos de maquinaria y equipos pesados, teniendo en cuenta la confiabilidad de la resistencia a la corrosión y a la presión.

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