Soportes de pared de aluminio

La forma de la sección transversal-de los soportes de pared de aluminio se optimiza mediante el proceso de extrusión. Puede adoptar una estructura en forma de I-o de C-, lo que mejora enormemente el momento de inercia de flexión manteniendo la misma cantidad de material. De acuerdo con las disposiciones de GB/T 5237.1 para perfiles de construcción de aleación de aluminio, la resistencia al alargamiento no-proporcional del material 6063-T5 no es inferior a 90 MPa y la resistencia a la tracción no es inferior a 160 MPa. Mediante un diseño de sección transversal-razonable, cuando la longitud del voladizo es de 300 mm, según EN. Calculado según la especificación de diseño de estructura de aluminio 1999-1-1, el momento de flexión permitido puede alcanzar 96 Nm. Cuando la carga concentrada final es de aproximadamente 200 kilogramos, la tensión de flexión máxima es de aproximadamente 76 MPa y el factor de seguridad excede 1,2 veces. Al mismo tiempo, el proceso de extrusión hace que la estructura interna del perfil sea densa y libre de defectos de fundición. No se encontraron grietas internas obvias mediante la detección de fallas ultrasónica, lo que garantiza que el soporte no sufrirá fallas repentinas por fractura durante el servicio a largo plazo en áreas de alta tensión.

 

 

El tratamiento de pulverización de fluorocarbono de la superficie proporciona al soporte de pared de aluminio una excelente resistencia a la intemperie y un rendimiento anti-contaminación. Según la norma AAMA 2605, el espesor de la película seca del recubrimiento no es inferior a 40 micras. Después de exponerse a una prueba de niebla salina neutra según el método ASTM B117 durante mil horas, la superficie del soporte no presenta ampollas, ni polvo ni signos de óxido, y el valor de diferencia de color ΔE se mantiene dentro de 1,5, lo que es mucho mejor que la resistencia a la corrosión de 400-horas de la pulverización de polvo convencional. La parte posterior del soporte está equipada con un orificio de montaje oblongo de dos-direcciones. La cantidad de ajuste horizontal es de más o menos cinco milímetros y la cantidad de ajuste longitudinal es de más o menos tres milímetros. Este diseño se basa en los estándares de tolerancia ISO 2768 y puede compensar completamente la desviación de posición de las piezas incrustadas en la pared. También está equipado con juntas antideslizantes de acero inoxidable-, de acuerdo con la prueba de vibración transversal DIN 267 Parte 26, cuando el par de instalación se establece en 20 Nm, la tasa de atenuación del par es inferior al 5 % después de 30 000 ciclos de vibración, lo que garantiza que el soporte no se afloje ni se mueva bajo la acción de paredes exteriores de edificios de gran altura o cargas de viento. Es adecuado para escenarios de fijación en pared de soportes de antenas de comunicación y postes de semáforo.

 

 

 

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Obtenga planos de los clientes o cree diseños basados ​​en sus requisitos específicos o muestras físicas.

Luego, ambas partes verifican todos los aspectos de los planos, incluidos los materiales base, los métodos de acabado y otros factores relevantes.

 

 

 

Proporcionar precios y finalizar el volumen del pedido, aclarando cada elemento, como las condiciones comerciales,

arreglos de pago, formatos de empaque y más.

 

 

 

Fabricar moldes y accesorios según el plano aprobado, implementando los ajustes necesarios durante las pruebas.

 

 

 

Realizar una evaluación técnica y revisión estructural del producto, diseñar el flujo de trabajo de fabricación,

y confirmar su viabilidad práctica.

 

 

 

Produzca prototipos iniciales y compruébelos rigurosamente con las especificaciones de diseño.

Una vez que pasen la revisión interna, reenvíelos al cliente para su autorización final.

 

 

 

Fabricar los productos con estricto cumplimiento de los diseños y prototipos aprobados.

Tras un control de calidad concluyente, embálelos de forma segura y envíelos al comprador.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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